Stroj na lisovanie plastových uzáverov

Profil spoločnosti

 

Spoločnosť Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, založená v roku 2008, je jedným z popredných výrobcov vysokokapacitných lisovacích lisov na čiapky, venovaných vysokoúčinnej a nákladovo úspornej technológii lisovania. Najmä pre kompresiu uzáverov balenej vody tvarovanie, tvarovanie uzáverov nápojov, tvarovanie mliečnych uzáverov, tvarovanie uzáverov likérov, tvarovanie uzáverov korenín, tvarovanie kozmetických uzáverov a stroj na tvarovanie farmaceutických rotačných uzáverov. Jeepine vedie v Číne pokročilú technológiu kompresie plastových uzáverov s cieľom vytvoriť hodnotu pre zákazníkov.
Máme profesionálny tím výskumu a vývoja, akademikov CAE, navrátilcov zo zámoria, lekárov a majstrov, ktorí sa zaviazali vytvoriť vynikajúci dizajn čiapok a skúmať najnovšiu techniku, aby vytvorili hodnotu pre zákazníkov. Bez ohľadu na platformovú stratégiu, vyspelú technológiu a inovatívne riešenie vám prinesieme, optimálne možnosti kombinácie pre vysokú účinnosť, vysokú kapacitu, vysokú stabilitu a ponúkneme vám to správne riešenie, aké potrebujete, čím sa zvýšia vaše výhody.

prečo si vybrať nás

Riešenie na jednom mieste

Zaviazali sme sa ku kvalite a konkrétnym akciám. To znamená, že vždy dodávame riešenia profesionálnym a praktickým spôsobom.

Bohaté skúsenosti

Založená v roku 2008, máme viac ako 10 rokov bohaté skúsenosti s lisovaním uzáverov. Doteraz sme získali takmer 100 národných patentov v oblasti vedy a techniky a získali certifikácie UL, ISO9001: 2015 a TUV.

Profesionálny tím

Máme profesionálny tím výskumu a vývoja, akademikov CAE, navrátilcov zo zámoria, lekárov a majstrov, ktorí sa zaviazali vytvoriť vynikajúci dizajn čiapok a skúmať najnovšiu techniku, aby vytvorili hodnotu pre zákazníkov.

24-hodinová online služba

Môžete nás kontaktovať ohľadom predpredajných, predajných a popredajných služieb, my vám dáme veľmi uspokojivú odpoveď a obsluhujeme vás online 24 hodín denne.

Čo je stroj na lisovanie plastových uzáverov?

Stroj na lisovanie uzáverov je na výrobu uzáverov z plastových materiálov. Zahriate materiály sú vytláčané z extrudéra, rezané oddeľovacou doskou pomocou skrutkovania a rovnomerne rozdelené do každej dutiny, potom tvarované na uzávery pomocou tvarovacieho systému.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Výhody lisovacieho lisu na plastové uzávery
 
01/

Vyššia produktivita
Vyššia produktivita vďaka kratšiemu času cyklu. Nižšia teplota vytláčania umožňuje, aby forma rýchlejšie ochladila uzáver.

02/

Úspora energie
Úspora energie vďaka nižšej teplote vytláčania. S menšou energiou potrebnou na zahriatie plastu je menej potrebné na jeho chladenie.

03/

Produkt s lepšími mechanickými vlastnosťami
Produkt s lepšími mechanickými vlastnosťami. Pretože k plastifikácii dochádza pri nízkych teplotách a bez horúceho kanála, surovina si zachováva svoje vlastnosti a zlepšuje sa výkon produktu.

04/

Konštantná hmotnosť a veľkosť produktu
Konštantná hmotnosť a veľkosť produktu je víťaznou vlastnosťou tejto technológie, ktorá prevyšuje najlepšie výsledky vstrekovania. Chladnejší produkt vystupujúci z formy znamená menšie zmrštenie a teda menšiu variabilitu veľkosti.

05/

Rýchla, jednoduchá údržba
Rýchla a jednoduchá údržba vďaka nezávislým formám. Formy sa vymieňajú rýchlo a individuálne; údržba sa vykonáva na stojane počas prevádzky stroja.

06/

Rýchla a ekonomická výmena farieb
Rýchla a ekonomická výmena farieb. Jednoduchosť plastifikačnej jednotky a absencia horúceho kanála urýchľuje zmenu farby a výrazne znižuje plytvanie surovinou počas a po zmene farby.

Proces lisovania plastových uzáverov

 

 

1
productcate-1-1

Krok 1: Príprava materiálu

Prvým krokom v procese lisovania uzáveru je príprava materiálu. Materiály používané pri výrobe čiapok sú
zvyčajne plastové živice. Tieto živice sú zmiešané s rôznymi prísadami, ako sú farbivá a stabilizátory, aby sa zlepšili ich vlastnosti.

2
productcate-1-1

Krok 2: Tavenie a vytláčanie

Keď sú materiály pripravené, roztavia sa a vytlačia do predlisku. Predlisok je plastový diel v tvare rúrky, ktorý sa použije
na výrobu čiapky.

3
productcate-1-1

Krok 3: Formovanie uzáveru

Predlisok sa potom umiestni do stroja na lisovanie uzáverov. Forma sa zahreje na špecifickú teplotu a tlak, aby sa zabezpečilo správne vylisovanie plastového materiálu. Po dokončení procesu tvarovania sa uzáver vysunie z formy.

4
productcate-1-1

Krok 4: Kontrola kvality

Posledným krokom v procese lisovania uzáveru je kontrola kvality. Uzávery sa kontrolujú, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú požadované požiadavky
štandardy. To zahŕňa kontrolu celkového tvaru, veľkosti a farby uzáverov.

Ako udržiavať lis na lisovanie plastových uzáverov?
 

Malá údržba:
Raz týždenne, asi 2 hodiny, výmena mazacieho oleja.

 

Stredná údržba:
Raz za mesiac, asi pol dňa, výmena mazacieho oleja.

 

Hlavná údržba:
Raz za rok, asi 1 deň, vymeňte tesniaci krúžok, vymeňte mazací olej reduktora, vymeňte hydraulický olej.

Certifikácie

 

201910101544466473491

 
Naša továreň

 

Jeepine CCM bol akceptovaný mnohými známymi a poprednými výrobcami nápojov, ako sú Wuliangye, Mengniu, COFCO a HuiYuan. Okrem toho Jeepine CCM vstúpil aj na trh juhovýchodnej Ázie, Stredného východu, Afriky, Južnej Kórey, Japonska, USA. atď., Prispieva k rôznym obalovým odvetviam vrátane nápojov, farmaceutických výrobkov, kozmetiky a denných komodít.

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

Otázka: Aký je proces lisovania uzáverov?

Odpoveď: Lisovanie je proces vysokotlakového tvarovania: polymér sa taví, mieša a homogenizuje vo vnútri plastifikačnej jednotky. Zariadenie odoberá dávky polyméru, ktoré majú presne rovnakú hmotnosť ako výrobok, a vkladá ich do foriem. Tlak aplikovaný na každú formu môže byť až 400 kg/cm2.

Otázka: Aký je proces lisovania plastov?

Odpoveď: Lisovanie je relatívne jednoduchý proces zahŕňajúci lisovanie alebo stláčanie vsádzky deformovateľného materiálu medzi dve polovice vyhrievanej formy a jej následnú transformáciu na tvarovaný diel po ochladení alebo vytvrdnutí. Zariadenie zvyčajne zahŕňa lis s veľkou tonážou (150 ton – 2500 ton) a vyhrievané matrice.

Otázka: Aký je čas vytvrdzovania lisovania?

Odpoveď: Typický proces lisovania sa vykonáva pri teplote formy 350 stupňov F a tlaku formy 100 psi (180 stupňov a 700 kPa) s časom vytvrdzovania 3 minúty. Po vytvrdnutí materiálu sa forma otvorí a plastový obal sa vysunie.

Otázka: Aké sú tri 3 rozdiely medzi lisovaním a vstrekovaním?

Odpoveď: Vstrekovanie je vhodnejšie pre veľkoobjemovú výrobu, zatiaľ čo lisovanie je vhodnejšie pre poddajné a flexibilné materiály. Lisovanie má tiež lacnejšie náklady na nástroje.

Otázka: Ako funguje stroj na formovanie plastov?

Odpoveď: Proces vstrekovania zahŕňa zahrievanie a vstrekovanie plastového materiálu pod tlakom do uzavretého nástroja na kovové formy. Roztavený plast sa ochladí a stvrdne do tvaru vo vnútri formovacieho nástroja, ktorý sa potom otvorí, aby bolo možné výlisky vysunúť alebo vybrať na kontrolu, dodávku alebo sekundárne operácie.

Otázka: Aké sú metódy lisovania plastov?

Odpoveď: Najpopulárnejšie techniky pri tvarovaní plastov sú rotačné tvarovanie, vstrekovanie, vyfukovanie, lisovanie, vytláčanie a tvarovanie za tepla.

Otázka: Aké sú časti lisu na lisovanie?

Odpoveď: Lisovanie vyžaduje formu zloženú z dvoch častí – dutej (samicnej) časti formy a piestovej (samcovej) časti formy. Proces formovania vyžaduje lis s vyhrievanou doskou (horná a dolná).

Otázka: Prečo je potrebné vytvrdzovanie v lisovacej forme?

Odpoveď: Vytvrdzovanie formy sa týka spôsobu počiatočnej aplikácie separačného prostriedku na formu alebo povrch, jeho cieľom je vytvoriť veľmi stabilný a robustný film, aby sa zabezpečilo, že forma je pripravená na prevádzku pre prvé a ďalšie časti bez akýchkoľvek defektov.

Otázka: Ako vypočítate tonáž lisovania?

Odpoveď: Ak chcete určiť správnu tonáž, vynásobte premietanú plochu dielu na deliacej čiare 4,000-6,000 psi (27,6 – 41,4 MPa). Akonáhle je forma spárovaná s lisom a je nainštalovaná v tomto lise, mal by sa dodržať štandardný postup na začatie lisovania dielov.

Otázka: Čo je dýchanie pri lisovaní?

Odpoveď: Predhriaty plast sa potom umiestni do dutiny formy a potom sa polovice formy uzatvoria. Po. zatvorením formy sa zavedie dýchací cyklus, aby sa odstránili všetky vzduchové bubliny zachytené vo vnútri. Tlak a. teplota sa potom udržiava určitý čas.

Otázka: Je lisovanie lacnejšie ako vstrekovanie?

Odpoveď: Vo všeobecnosti sú počiatočné náklady na lisovanie lacnejšie. Vstrekovanie je ideálnou voľbou na výrobu veľkých objemov zložitých dielov, ktoré vyžadujú vysokú presnosť remeselného spracovania. Vzhľadom na charakter výrobného procesu si však vyžaduje vysoké počiatočné investície.

Otázka: Aké sú bezpečnostné opatrenia pre lis na lisovanie?

Odpoveď: Obsluha musí používať ochranné okuliare (najmä pri preplachovaní). A tiež noste rukavice pri manipulácii s horúcou formou. Keď sa lisovacia operácia preruší, vytiahnite vstrekovaciu jednotku, aby ste zabránili stuhnutiu materiálu v časti trysky pri kontakte s formou.

Otázka: Aké sú princípy lisovania?

Odpoveď: Lisovanie je proces tvarovania, pri ktorom sa plastový materiál vkladá priamo do vyhrievanej kovovej formy, potom je teplom zmäkčený, a preto je nútený prispôsobiť sa tvaru formy, keď sa forma zatvára. Po dokončení formovania je možné prebytočný Flash odstrániť.

Otázka: Ako rýchlo je lisovanie?

Odpoveď: Vstrekovanie je výrazne rýchlejšie ako lisovanie. Čas cyklu pre diely vyrobené vstrekovaním môže byť niekoľko sekúnd, zatiaľ čo časy cyklu lisovania môžu ľahko dosiahnuť niekoľko minút. Je to preto, že lisované diely často potrebujú vytvrdnúť predtým, ako sa vyberú z formy.

Otázka: Aké zariadenie sa používa na lisovanie?

Odpoveď: Lisovanie sa zvyčajne vykonáva pomocou hydraulického alebo servoelektrického lisu s vyhrievanými a/alebo chladenými doskami, aby sa dosiahli požadované tvarovacie teploty. V niektorých prípadoch môžu byť nástroje tiež zahrievané, aby sa uľahčilo konzistentné, rovnomerné rozloženie tepla bližšie k dielu, ktorý sa vytvára.

Otázka: Aká je funkcia lisovania?

Odpoveď: Lisovanie sa spolieha na deformáciu zmäkčenej suroviny pod tlakom a teplom, aby sa materiál dostal do požadovaného tvaru. Zahŕňa vyvíjanie tlaku alebo stláčanie náplne kujného materiálu medzi dve polovice vyhrievanej formy.

Otázka: Je lisovanie dobré pre životné prostredie?

Odpoveď: Výhody lisovania Vzhľadom na to, že tento proces často využíva materiály s vysokou pevnosťou, mnohé produkty vyrobené lisovaním sú pevnejšie a odolnejšie ako produkty vyrobené pomocou iných lisovacích procesov. Produkuje minimálny odpad, čím je lepší pre životné prostredie a pre rozpočty zákazníkov.

Otázka: Ktorý materiál nemožno spracovať lisovaním?

Odpoveď: Termosetové materiály na druhej strane zahŕňajú plasty a iné polyméry, ktoré sa pri vystavení teplu nevratne vytvrdzujú, čo znamená, že sa dajú tvarovať alebo tvarovať iba raz. Proces lisovania spôsobuje, že sa termosety menia na chemickej úrovni spôsobom, ktorý sa nedá vrátiť späť alebo zopakovať.

Otázka: Aké sú faktory ovplyvňujúce proces lisovania?

Odpoveď: Dôležité faktory, ktoré je potrebné zvážiť pred procesom lisovania, sú: • Množstvo plastového materiálu (náplň). Čas ohrevu • Teplota topenia plastového materiálu. Tlak potrebný na stlačenie materiálu do dutiny formy. Doba chladenia.

Otázka: Ako klasifikujete lisovanie?

Odpoveď: Lisovacia forma môže byť klasifikovaná na základe lisovacích strojov manipulujúcich s formou ako ručná forma, poloautomatická forma a plne automatická forma. Ručné formy sa používajú predovšetkým pre malé výroby alebo pre prototypové diely / experimentálne účely.

Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov lisovacích strojov v Číne pre naše kvalitné produkty a prispôsobené služby. Neváhajte a kúpte si hromadný lisovací stroj vyrobený v Číne tu z našej továrne.