8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
skJazyk
Hľadať

Forma na plastové uzávery

Domov / Produkty / Forma na plastové uzávery
Profil spoločnosti

 

Spoločnosť Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, založená v roku 2008, je jedným z popredných výrobcov vysokokapacitných lisovacích lisov na čiapky, venovaných vysokoúčinnej a nákladovo úspornej technológii lisovania. Najmä pre kompresiu uzáverov balenej vody tvarovanie, tvarovanie uzáverov nápojov, tvarovanie mliečnych uzáverov, tvarovanie uzáverov likérov, tvarovanie uzáverov korenín, tvarovanie kozmetických uzáverov a stroj na tvarovanie farmaceutických rotačných uzáverov. Jeepine vedie v Číne pokročilú technológiu kompresie plastových uzáverov s cieľom vytvoriť hodnotu pre zákazníkov.
Máme profesionálny tím výskumu a vývoja, akademikov CAE, navrátilcov zo zámoria, lekárov a majstrov, ktorí sa zaviazali vytvoriť vynikajúci dizajn čiapok a skúmať najnovšiu techniku, aby vytvorili hodnotu pre zákazníkov. Bez ohľadu na platformovú stratégiu, vyspelú technológiu a inovatívne riešenie vám prinesieme, optimálne možnosti kombinácie pre vysokú účinnosť, vysokú kapacitu, vysokú stabilitu a ponúkneme vám to správne riešenie, aké potrebujete, čím sa zvýšia vaše výhody.

 

prečo si vybrať nás

Riešenie na jednom mieste

Zaviazali sme sa ku kvalite a konkrétnym akciám. To znamená, že vždy dodávame riešenia profesionálnym a praktickým spôsobom.

 

 

Bohaté skúsenosti

Založená v roku 2008, máme viac ako 10 rokov bohaté skúsenosti s lisovaním uzáverov. Doteraz sme získali takmer 100 národných patentov v oblasti vedy a techniky a získali certifikácie UL, ISO9001: 2015 a TUV.

Profesionálny tím

Máme profesionálny tím výskumu a vývoja, akademikov CAE, navrátilcov zo zámoria, lekárov a majstrov, ktorí sa zaviazali vytvoriť vynikajúci dizajn čiapok a skúmať najnovšiu techniku, aby vytvorili hodnotu pre zákazníkov.

24-hodinová online služba

Môžete nás kontaktovať ohľadom predpredajných, predajných a popredajných služieb, my vám dáme veľmi uspokojivú odpoveď a obsluhujeme vás online 24 hodín denne.

Compression Moulding Machines

 

Čo je forma na plastové uzávery?

Plastic Cap Mold je skratka pre formy a zahŕňa lisovanie, vytláčanie, vstrekovanie, vyfukovanie a tvarovanie s nízkou penou. Je to nástroj na výrobu výrobkov s pevným tvarom z druhov plastov. Nástroj má väčšinou dve časti nazývané samčia forma a samičia forma. Po uzavretí samčej a samičej plesne je nejaký prázdny priestor. To je tvar plastového výrobku. Dali sme trochu roztaveného plastu na vyplnenie prázdneho priestoru a potom sme po vytvrdnutí dostali plastovú časť.

Výhody formy na plastové uzávery

 

 

Viacdutinový bod
Formy na uzávery plastových fliaš majú vyspelú technológiu od 4 do 32 dutín, zjednodušenú prácu s horúcimi vtokmi a nízke náklady.

 

Vysoká účinnosť
Forma uzáveru plastovej fľaše využíva zjednodušený dávkovací horúci kanál, bez odpadu lepidla a cyklus dosahuje 5 sekúnd.

 

Vysoká dĺžka života
Dutina formy uzáveru plastovej fľaše je vyrobená z vysoko kvalitnej formovacej ocele a vodiaci stĺpik a vodiaca objímka formy sú mazané bez oleja, čo má silné výhody bez znečistenia a životnosť až desať miliónov krát. .

 

Čepeľ je špeciálne navrhnutá
Okraj odskrutkovacieho prstencového noža formy na uzáver plastovej fľaše má delenú štruktúru, vďaka ktorej sa čepeľ nedeformuje, umiestnenie je presné, výmena je jednoduchá a forma je uzavretá bez tlaku. defekt.

Continuous Compression Moulding

Proces formovania plastových uzáverov

 

 

Upevnite formu na základe požiadavky na tonáž
Po dokončení formy pre dizajn uzáveru plastovej fľaše budete musieť upnúť formu podľa tonážnej požiadavky vášho stroja, čo vám umožní pripojiť kŕmny systém k forme. Uistite sa, že dodržiavate požiadavku na tonáž, aby ste zabezpečili, že vaša forma bude držať svoje miesto počas výrobného obdobia.

Podávanie plastových materiálov do formy
Ďalej je čas, aby ste do formy vložili plastové materiály. Budete to musieť urobiť pred začatím operácie vstrekovania, aby ste sa uistili, že plastové materiály budú pripravené pri spustení výrobnej operácie.

Použitie vytláčacieho mechanizmu
Na výrobu uzáverov plastových fliaš budete musieť použiť mechanizmus vytláčania, pretože to je mechanizmus, ktorý najlepšie funguje na výrobu produktov v tvare trubice. Pomocou vytláčacieho mechanizmu môžete vytvoriť uzávery plastových fliaš, ktoré budú mať najlepší dizajn, spolu so systémom závitov vo vnútri uzáveru.

Proces chladenia vstrekovaných plastov
Teraz bude proces vytláčania dokončený a vstrekované uzávery fliaš budú musieť vychladnúť, kým ich budete môcť vysunúť z formy. V závislosti od rôznych faktorov budete musieť počkať na rôzne časy ochladzovania uzáverov plastových fliaš.

Vysunutie uzáverov fliaš z formy
Teraz je čas odstrániť vstrekované uzávery z dutín formy. Forma zvládne tisíce výrobných cyklov, takže proces môžete podľa potreby znova opakovať.

 
Ako udržiavať formu na plastové uzávery?
 
01/

Záruka kvality produktu
Aby sa zabezpečilo, že plastová forma dokáže stabilne a spoľahlivo vyrábať kvalifikované plastové diely, forma uzáveru plastovej fľaše musí byť v dobrom prevádzkovom stave. Keď vstrekovacia forma funguje, je vždy nemožné zostať v prevádzkovom stave. Vždy bude existovať jedna alebo druhá situácia, ako je nedostatok oleja vo vodiacom stĺpiku a vodiacej objímke, čo spôsobí zablokovanie činnosti, a uvoľnenie upevňovacích prvkov, ktoré spôsobí deformáciu činnosti. Tieto malé problémy nepriaznivo ovplyvnia kvalitu produktu. Prekonajte tieto drobné problémy a urobte formu v dobrom prevádzkovom stave.

02/

Znížte prestoje
Počas používania foriem na uzávery plastových fliaš vždy existuje možnosť veľkých porúch, ktoré si vyžadujú odstavenie a údržbu a počas odstávky už nemôžu pokračovať v práci. Preto sa dúfa, že čím kratší čas vypnutia, tým lepšie, a čím menej časov vypnutia, tým lepšie. Závažné zlyhanie formy často nie je náhle. Má akumulačný proces.

03/

Včasná údržba
Napríklad nedostatok oleja v klznej časti povedie k zvýšenému opotrebovaniu. Ak sa dá včas udržiavať a naolejovať, zníži sa opotrebenie. Oneskoreným odstavením formy, ako v mechanizme bočného ťahania jadra šikmého vodiaceho stĺpa, sa uvoľní skrutka upevňujúca šikmý vodiaci stĺpik, čo spôsobí zmenu polohy šikmého vodiaceho stĺpa. V závažných prípadoch môže byť naklonený vodiaci stĺp deformovaný alebo dokonca zlomený. Tieto problémy sa pri údržbe včas objavia a včas dotiahnu a k podobným problémom nedochádza.

04/

Znížte prevádzkové náklady
V procese používania formy existuje veľa prevádzkových nákladov, ako sú náklady na kontrolu, náklady na úpravu, náklady na mazivo, náklady na opravu atď. Súčet týchto nákladov sú prevádzkové náklady. Z týchto nákladov tvoria najväčšiu čiastku náklady na opravy. Ak údržba formy nie je dobrá, často sa platí veľa dodatočných nákladov na opravu, čo znemožňuje normálne fungovanie formy a zvyšuje prevádzkové náklady.

Certifikácie

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

Otázka: Ako dlho vydrží plastová forma?

Odpoveď: Plastové vstrekovacie formy vydržia stovky až viac ako milión cyklov. Životnosť plastovej vstrekovacej formy závisí od jej prostredia, údržby, štruktúry, klasifikácie SPI a ďalších faktorov.

Otázka: Sú plastové formy opakovane použiteľné?

Odpoveď: Po vytvarovaní a stuhnutí je plast veľmi odolný a má dlhú životnosť. Ak sa však vyskytnú nejaké problémy so sochárstvom alebo zmena myslenia, plast sa môže znova roztaviť, aby sa vykonala zmena alebo úplne znovu použil plast na nový projekt.

Otázka: Aké sú typy údržby formy?

Odpoveď: Preventívnu údržbu musíte vykonávať denne, mesačne alebo týždenne. Zabezpečuje hladký chod foriem. Zahŕňa čistenie foriem, kontrolu a mazanie dielov pre každodennú údržbu. Ejektorové jednotky potrebujú dôkladné vyčistenie kvôli bežnej údržbe.

Otázka: Ako dlho vydrží vstrekovacia forma?

Odpoveď: Trieda 103 – Tieto formy sú vyrobené pre maximálnu životnosť 500,000 cyklov – stredný objem výroby. Základňa formy musí mať minimálnu tvrdosť 8 Rc a dutina a jadro musia mať minimálnu tvrdosť 28 Rc. Trieda 104 – Tieto formy sú vyrobené tak, aby neprekročili 100,{7}} cyklov – forma s nízkou produkciou.

Otázka: Čo je forma v plaste?

A: Forma je dutý kovový blok, do ktorého sa vstrekuje roztavený plast z určitého pevného tvaru.

Otázka: Čo je technológia plastových foriem?

Odpoveď: Lisovanie plastov je proces nalievania tekutého plastu do určitej nádoby alebo formy tak, aby vytvrdol v prispôsobenom tvare. Tieto plastové formy potom môžu byť použité na širokú škálu účelov. Existuje 5 typov plastových výliskov, ktoré sa považujú za najúčinnejšie a najpopulárnejšie.

Otázka: Z čoho je vyrobená plastová forma?

A: Plastová forma je vyrobená z kombinácie oceľových dosiek a iných komponentov formy, ktoré sú spojené tak, aby vytvorili celkovú formu, ktorá sa potom spoľahlivo zmontuje a inštaluje do vstrekovacieho stroja, potom nanesie termoplastickú živicu do požadovaného tvaru, aby splnil zamýšľaný účel.

Otázka: Aký je rozdiel medzi odlievaním plastov a lisovaním?

Odpoveď: Hlavným rozdielom medzi lisovaním a odlievaním je použitie materiálu v procese. Odlievanie zvyčajne zahŕňa kov, zatiaľ čo lisovanie sa zameriava na plasty. V oboch prípadoch ide roztavený materiál do formy alebo formy, aby sa vytvorila konečná forma.

Otázka: Aká je funkcia plastového uzáveru?

Odpoveď: Uzáver fľaše má funkciu udržiavať obsah produktu vzduchotesný a má tiež funkciu otvárania a bezpečnosti proti krádeži, takže je široko používaný v každodennom fľaškovaní chemikálií, potravín, nápojov, vína, chemikálií a farmaceutických výrobkov. Produkty!

Otázka: Aký je význam plastového uzáveru?

Odpoveď: Proces zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu do formy, ktorá je vyrobená z ocele. Samotná forma má dutiny, ktoré budú tvoriť časti; po vstreknutí roztavený plast vyplní dutiny a zvyšok formy.

Otázka: Aký je proces výroby plastovej formy?

Odpoveď: Proces zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu do formy, ktorá je vyrobená z ocele. Samotná forma má dutiny, ktoré budú tvoriť časti; po vstreknutí roztavený plast vyplní dutiny a zvyšok formy.

Otázka: Aký je proces výroby plastových uzáverov?

Odpoveď: Väčšina uzáverov plastových fliaš sa vyrába procesom známym ako vstrekovanie. V tomto procese sa termoplastické polymérne pelety zahrievajú v kovovej násypke do tej miery, že sa stanú veľmi mäkkými a pružnými. (V tejto fáze by už bolo pridané akékoľvek vlastné sfarbenie).

Otázka: Aký je proces odlievania formy?

A: Trvalé odlievanie formy. Trvalé odlievanie do formy je proces na výrobu veľkého počtu odliatkov pomocou jedinej opakovane použiteľnej formy. Proces odlievania jednoducho zahŕňa naliatie roztaveného kovu do formy, kde sa ochladí a stuhne. Potom sa forma otvorí, odliatok sa odstráni a forma sa znovu použije.

Otázka: Ktorý výlisok sa používa na uzávery fliaš?

A: vstrekovanie Väčšina uzáverov plastových fliaš sa vyrába procesom známym ako vstrekovanie. Tento proces umožňuje každému hotovému dosiahnuť vysokú presnosť, jednotnosť veľkosti, tvaru a vysokú povrchovú úpravu.

Otázka: Ako čistíte plastové formy?

Odpoveď: Existuje päť základných metód čistenia, ktoré je potrebné zvážiť: chemické čistenie, čistenie ponorením ultrazvukom, tryskanie suchým ľadom, tryskanie mäkkých plastových médií, čistenie laserom.

Otázka: Aký je proces lisovania uzáverov?

Odpoveď: Lisovanie je proces vysokotlakového tvarovania: polymér sa taví, mieša a homogenizuje vo vnútri plastifikačnej jednotky. Zariadenie odoberá dávky polyméru, ktoré majú presne rovnakú hmotnosť ako výrobok, a vkladá ich do foriem. Tlak aplikovaný na každú formu môže byť až 400 kg/cm2.

Otázka: Aký je rozdiel medzi lisovacou formou a prenosovou formou?

Odpoveď: Pretlačovacie lisovanie je podobné lisovaniu s tým rozdielom, že namiesto toho, aby bol lisovací materiál natlakovaný v dutine, je natlakovaný v samostatnej komore a potom vytlačený cez otvor a do uzavretej formy. Prenosové formy majú zvyčajne viaceré dutiny, ako je znázornené na obr. 4.76.

Otázka: Čo je lisovanie jednoduchými slovami?

Odpoveď: Lisovanie je pomerne jednoduchý proces zahŕňajúci lisovanie alebo stláčanie vsádzky deformovateľného materiálu medzi dve polovice vyhrievanej formy a jej následnú transformáciu na tvarovaný diel po ochladení alebo vytvrdnutí. Zariadenie zvyčajne zahŕňa lis s veľkou tonážou (150 ton – 2500 ton) a vyhrievané matrice.

Otázka: Aký je záver lisovania?

Odpoveď: Proces lisovania je jedným z nekonvenčných procesov v odvetví plastického inžinierstva. Proces je najvhodnejší pre termosety s nízkym tokom taveniny. Časti môžu mať vynikajúcu povrchovú úpravu a pevnosť s menšou deformáciou.

Otázka: Aká je výhoda procesu lisovania?

Odpoveď: Nízke náklady - Vďaka svojej jednoduchosti je lisovanie veľmi nákladovo efektívne v porovnaní s inými technikami. Malý odpad - Počas procesu formovania sa stratí málo materiálu. Napríklad nepoužíva brány, vtoky alebo žľaby, nástroje, ktoré si vyžadujú iné výrobné metódy, ktoré vedú k väčšiemu odpadu.

Sme známy ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov foriem na plastové uzávery v Číne pre naše kvalitné produkty a prispôsobené služby. Neváhajte a kúpte si hromadnú formu na plastové uzávery vyrobenú v Číne tu z našej továrne.